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重型模具搬运设备,新能源物流车,重型牵引拖车,并根据企业的不同生产需要,为客户开展一对一项目对接,设计和建造了多个高水准的自动化物流系统,
同时提供专用设备非标设计,项目不分大小,都必须确保工程质量精益求精,展现出凯莎不同于行业其他厂家的技术和研发能力。
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电动叉车电瓶难防腐技术(咱们的车有了“绝缘防腐垫”)
发布日期:2017-11-11   浏览次数:   作者:凯莎工业   来源:http://www.kaesarchina.com
 
工作人员在检查防腐垫应用效果
 
条垫4孔式防腐垫
       项目:降低叉车电瓶损耗率
  措施:通过设计、安装“条状4孔式绝缘防腐垫”避免电瓶腐蚀受损
  成效:电动叉车电瓶损耗率降低到5.93%,远低于设定的8%目标值,且获得了叉车生产厂家的安全标准认可
  “吴班长,恭喜你们的QC课题《降低叉车电瓶损耗率》在全省系统2017年优秀QC小组成果发布会中获得三等奖啦!”3月29日,正在检查电动叉车电瓶充电情况的我连忙将这个喜讯分享给其他小组成员。曾经的加班加点、冥思苦想、辛苦付出终于获得了肯定,喜悦的心情一时难以言表。
  原来,我们在给电动叉车充电时,电解液往往会沸腾。这样的话,迸溅出来的电解液就会腐蚀电瓶,造成损坏。因此,充电时就需要有维护人员随时观看充电情况并立即将迸溅出的电解液擦拭干净,这不但占用了较多人力,而且还影响了工作效率。同时,盐城市局(公司)物流中心规定:由24只单个电瓶组成的叉车电瓶组,有效使用时限为3年,因电瓶的损耗进行个体更换不得超过8%。而我们在实际使用中一直未能达到要求,所以如何对电瓶进行有效“防腐”,一直是我们凯莎工业想解决的问题。
  去年3月,我们决定成立QC小组,对此进行集中攻关。按照活动计划,我们每周进行一次碰头会,把一些问题的解决方法进行汇总并展开讨论。正所谓“三个臭皮匠赛过诸葛亮”,有的组员虽然是第一次参与QC创新活动,但往往某些建议和想法总是能够让陷于课题难点的我们眼前一亮、茅塞顿开。
  在完成5W1H(做什么、为何做、何时做、在哪里做、谁去做、如何做)对策表后,我们运用头脑风暴法制定出初步方案,设计制作出整垫24孔式的绝缘防腐垫。
  然而在试验操作时却无法进行
  下去:因为叉车电瓶是由24个电瓶组合而成,每个电瓶之间的连接块高于电瓶注口1厘米,高于电瓶水平面0.5厘米,整组叉车电瓶表面凹凸不平,整垫24孔式防腐垫无法进行安装,同时也不利于电瓶充电散热效果和单个电瓶更换的操作。
  难题出现了!设计制作绝缘防腐垫在整个活动中是最关键的一个环节,直接影响攻关能否继续顺利进行下去。一时间,攻关陷入了僵局,停滞不前。就在大家连续几天一筹莫展的时候,第一次参加活动的小组成员朱强突然跑到正在商讨对策的我面前,激动地嚷到:“我有办法啦!刚才我在清理电瓶桩头上的氧化物,为避免氧化物到处迸溅,就用毛巾盖在那一部分已经清理干净的电瓶上,被遮盖的电瓶自然没受影响。既然整垫24孔式不好安装又不利于散热和更换,何不将整垫24孔式分割开来呢?”
  思路一变天地宽。朱强的话一下子让我们跳出以往思维的怪圈。随即,我立即召集大家,按照新的思路,分别设计出块垫6孔式和条垫4孔式两种方案,通过对这两种方案进行分析评估,最终一致选定使用绝缘橡胶皮制作条垫4孔式。因为条垫4孔式制作简单,安装方便,利于电瓶充电散热和单个电瓶更换的操作。
  通过对防腐垫进行初步的效果实验检测:电解液的泄漏被有效控制,对电瓶损坏的防护达到预期目标。我们又对后期电瓶使用情况进行了数据统计分析,在实际使用中,电瓶损耗率降低到5.93%,远低于设定的8%目标值。

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